鐓粗是大型鍛件自由鍛造生產(chǎn)中非常重要的變形過(guò)程。鐓粗工藝參數(shù)的合理選擇對(duì)大型鍛件的質(zhì)量起著決定性的作用。重復(fù)鐓粗不僅可以提高鋼坯的鍛造比，而且可以使合金鋼中的碳化物斷裂，達(dá)到均勻分布的目的。還可以增加鍛打件的橫向機(jī)械特性，減少機(jī)械特性的異質(zhì)性。

雖然塑性力學(xué)研究發(fā)展學(xué)生很快，并且在很多不同領(lǐng)域已建立了一個(gè)比較系統(tǒng)完整的理論知識(shí)體系，但在鍛造工藝設(shè)計(jì)理論與技術(shù)管理方面還存在著一些不足，有些企業(yè)問(wèn)題尚不能解決，還有些不能及時(shí)進(jìn)行定性數(shù)據(jù)分析，有些論點(diǎn)乃至是錯(cuò)誤的。大型餅類鍛打件和寬板鍛件都是以鐓粗為主要通過(guò)變形，且鐓粗的變形量較大，但是我們現(xiàn)在該類鍛件的聲波探損廢品率很高，主要就是因?yàn)槔锊砍尸F(xiàn)了橫向內(nèi)裂層的缺陷，然而中國(guó)現(xiàn)在的工藝相關(guān)理論對(duì)此并不能解釋。

因此，自上世紀(jì)90年代以來(lái)，我國(guó)學(xué)者從主變形區(qū)理論和被動(dòng)變形區(qū)理論出發(fā)，對(duì)鍛打件鐓粗理論進(jìn)行了進(jìn)一步的研究。

鍛打件鍛造不但要真正達(dá)到企業(yè)所需產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，并且具有重要的是破碎鑄態(tài)組紗細(xì)化晶粒、均勻發(fā)展組織、鍛合縮孔、氣孔和縮松等缺陷，增加鍛件內(nèi)部控制質(zhì)量。

本文提出了剛塑性力學(xué)模型的拉應(yīng)力理論和靜水應(yīng)力力學(xué)模型的剪應(yīng)力理論，并進(jìn)行了許多定性物理模擬實(shí)驗(yàn)。大量數(shù)據(jù)證實(shí)了理論的合理性和正確性。

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