在大型鍛打件的自由鍛造生產(chǎn)中，鐓粗是一個相當(dāng)重要的變形過程，鐓粗工藝的參數(shù)合理選擇，對大鍛件的質(zhì)量起著決定性的作用，反復(fù)的鐓拔不但能夠增加坯料的鍛造比，同時也能夠破碎合金鋼中的碳化物，達到了均勻分布的目的，還可以增加鍛造件的橫向力學(xué)特性，減小力學(xué)特性的異向性。

　　雖然塑性力學(xué)發(fā)展很快，并且在很多領(lǐng)域已建立了比較完整的理論體系，但在鍛造工藝?yán)碚撆c技術(shù)方面還存在著不足，有些問題尚不能解決，還有些不能進行定性分析，有些論點乃至是錯誤的，大型餅類鍛打件和寬板鍛件都是以鐓粗為主要變形，且鐓粗的變形量較大，但是現(xiàn)在該類鍛件的聲波探損廢品率很高，主要因為里部呈現(xiàn)了橫向內(nèi)裂層的缺陷，然而現(xiàn)在的工藝?yán)碚搶Υ瞬⒉荒芙忉尅?/p>

　　為此，從90年代始，我國學(xué)者經(jīng)過長時間的認(rèn)真研究，從主變形區(qū)以及被動變形區(qū)理論出發(fā)，對鐓粗理論進行進一步研究，大鍛件鍛造不但要達到所需零件形狀和尺寸，并且重要的是破碎鑄態(tài)組紗細(xì)化晶粒、均勻組織、鍛合縮孔、氣孔和縮松等缺陷，增加鍛件內(nèi)部質(zhì)量。

　　對此，研究人員提出了平板鐓粗之時剛塑性力學(xué)模型的拉應(yīng)力理論以及靜水應(yīng)力力學(xué)模型的切應(yīng)力理論，同時還進行了多量的定性物理模擬實驗，并利用廣義滑移線方法與力學(xué)分塊方法來求解分析工件里部的應(yīng)力狀態(tài)，大量數(shù)據(jù)證實了該理論的合理性和正確性，揭開了鍛打件利用普通平板鐓粗圓柱體時其內(nèi)部應(yīng)力的分布規(guī)律。進而提出了錐形板鐓粗新的工藝，建立了方柱體鐓粗剛塑性的力學(xué)模型。